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　　1、新設(shè)備開機前，應(yīng)先卸下三個扁鋼制運輸支撐架；

　　2、認(rèn)真檢查振動電機、鎖緊束環(huán)、減震彈簧等部件的牢固程度；

　　3、檢查振動篩各緊固件，如發(fā)現(xiàn)松動，應(yīng)及時加以緊固；

　　4、定期對旋振篩各部件連接處、緊固件進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)松動，應(yīng)及時擰緊，減少因設(shè)備長期振動導(dǎo)致部件松動引發(fā)的噪音大、機件受損，甚至螺釘?shù)犬愇锏羧胛锪现械惹闆r的發(fā)生；

　　5、振動電機應(yīng)按逆時針方向運轉(zhuǎn)；順時針排料；

　　6、應(yīng)使物料均勻的進(jìn)入旋振篩，以穩(wěn)定振動篩的精度、產(chǎn)量；

　　7、篩選干性物料時，應(yīng)在進(jìn)料口和出料口裝置連接軟管或帆布套，減少出現(xiàn)潛漏或粉塵溢散的問題；

　　8、漿液篩分過濾通常選用單層雙出口旋振篩，通過緩沖器降壓降速至穩(wěn)定的篩網(wǎng)中心，漿液的供應(yīng)量要均勻可調(diào)，以免影響篩選效果。漿液量的減速降壓控制方法建議采用溢流管的液位槽經(jīng)閥門到緩沖器；

　　9、旋振篩工作過程中，如出現(xiàn)異常聲音，應(yīng)立即停機檢查，排除問題后再開機生產(chǎn)；

　　10、加料結(jié)束后，讓設(shè)備繼續(xù)運行5分鐘左右，使篩網(wǎng)和篩底物料全部排干凈，避免殘余物料還潮，影響下次篩分效果，或因更換物料、目數(shù)導(dǎo)致混料的問題；

　　11、篩分工作結(jié)束后，做好旋振篩設(shè)備的清潔。